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【加工设备】:数控铣，精雕，电火花，线切割，钻床，磨床，普通铣床CNC加工中心.

【加工能力】:模具设计、模具制造及注塑成型加工

【模具材料】: P20，718，718H，2738，2316，S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬>30 HRC

【冷却系统】:优化设计的循环流水，提高生产效率，降低您的成本

【中期处理】:调质，提高硬度。

【后期处理】:氮化(氮化处理温度低，变形很小，无锡汽车检具，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)

【模具寿命】: P20正常使用不低于50万模次

【运输方式】:在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈，无锡汽车检具订制，物流运输

【售后服务】:正常使用情况下，我司模具免费维修5年

车身小型冲压件检具主要由底板总成、检具体、断面样板、主副定位销和夹紧装置组成（见图1）。

检测的主要要素为工件外形（包括工件的轮廓和曲面的形状等）以孔、凸缘等特征的位置。检具设计时，一般将尺寸基准置于车身坐标系中，在X，Y，Z方向每隔100mm划坐标线，用底板上的基准块和基准孔建立检具的坐标系。          

车身冲压件大多具有空间曲面和较多局部特征，具有非轴对称、刚性较差等特点，因此定位、支承和装夹都比较困难。现在大多数的车身冲压件检具体都是由数控机床按数模和预定的加工程序一次性自动完成所有需要加工的表面和孔位，检具体的材料多为环氧树脂，检具体设计完成后，再根据检具体确定底板总成的位置和大小，并在需要检测的关键截面设置断面样板。

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