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浅析我国塑料模具行业发展前景

国内塑料模具行业迅猛发展，对人才的渴求和要求也越来越高。但国内还是没法解决这棘手问题，成了中国模具行业发展的主要障碍。

　　据了解，沿海地区模具产地，都出现不同程度的招不到人。为了吸引人才，很多地方模具企业甚至跨区域跨省市招聘的现象。3种人才组成了模具行业。“金领层”人员精通模具设计软件和模具结构知识，在实际工作中积累了大量实际经验这种人很适合担任各企业的技术负责人或技术主管。“灰领层”是指在在岗位上专门设计与加工模具的人员，这类人员在企业模具技术岗位中占15%。“蓝领层”是指在生产岗位上负责模具的具体操作及日常维护工作的技术员工，在企业岗位中占75%，是目前需求量大的。这已经成为国内模具产业其中一个主要障碍，加强专业人才的培养已经是模具业迫在眉睫的大事。

随着注塑模具行业的迅猛发展，基于信息时代注塑模具制造的新模式。注塑模具行业的生产效率大大的提高，对制造业的影响有里程碑式的影响。由于与注塑模具制造活动有关的产品的信息和制造信息**结合，精密铸造模具电话，使传统制造业得到了飞速发展。在信息时代这一优势得到了较好的发挥和体现。现代制造过程可以看作是原材料等所含的信息量的增值过程，产业信息流的驱动将成为制造业的主流。

　　由于注塑制品在日常生活中得广泛运用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。

　　近些年我国注塑模具在质与量上都有了较快的发展，但是与国外的先进技术相比，我国大部分企业的技术水准仍然有待提高。

们常常在数控车床加工过程中因为刀具的原因而苦恼，不是断刀就是车出来的产品表面粗糙、过切，所以说：产品好不好加工，关键还得看刀啊！

1.加工工件越小，主轴转数越高，反之亦然，精密铸造模具供应商，注意高转速会降低车床的刚性，若车床本身都在颤抖，加工出来的工件表面肯定会有刀纹，所以选择转速时可装上工件后再逐步加大转数试转；

2.加工比较硬的材料时加工余量不能过大，如不锈钢等，其精加工余量不得大于刀尖圆弧，其他材料加工余量一般为10-50丝，硬质较低的材料加工余量可适当放大一点；

3.切削速度跟着主轴转数来，主轴转数低，切削速度就放慢，反之亦然，这是通常比较合理的，如果特殊需要，精密铸造模具制造，可以高主轴转数低切削速度，光洁度会**好，但这样就增加了刀具的摩擦力，从而减刀具使用寿命；

4.加切削液可保证切削温度不至于过高，精密铸造模具，冷切削光洁度是好的，切削液还可以起润滑作用，减少刀具与工件的摩擦；

5.刀具的材质，车什么样的材料用什么样材质的刀具，硬质合金刀是使用范围较广的刀具，适用于加工铁、铜、铝、塑料等，**作用是耐撞击，耐高温；

我们有技术，您有需求吗？我们在数控车床加工上已经有13年的加工经验，效率高、交期准、高精度可达+/-0.005mm ！长期与囯内外海信，本田，ABB，博世等大型企业合作。

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