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山东专业射芯机揭秘冬季气泵是如何正常运行

 冬天的到来，给广大人民的生活和生产都带来了一定的影响，寒冷带来了寒意，更让射芯机在工作时带来了一定的影响，塑胶模具供应，下面就一起来看一下：

覆膜砂射芯机冬天里气泵使用时应打好压力，达到8-10 个

    二联体的水胡里的油和水都要放净，一免天气寒冷冻结。

    导柱一周清理一下，在油嘴里注射润滑油，确保覆膜砂射芯机的正常运转。

    射芯机的气管也要经常查看，里面有气体，注意冻结。

    所有气路，油路要定期查看保养

    射芯机的工作流程如下:

    在射芯机运转之前：

1、清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。

2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。

5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

6、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常， 检查各个伐门的管路是否漏气。采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，宿迁塑胶模具，缩短了运行周期。

   以上就是射芯机在冬天使用时需要注意的事项，更多关于射芯机技术方面的问题，您可以来电咨询！

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今天和**们分享前期评估ESI、模具设计、模具工程管理如何降低模具综合成本，我始终认为影响模具成本的三大关键因素是：前期产品开模可行性评估ESI、模具设计、模具工程管理。为什么说这三项是关键因素呢？并不是说其他的就不重要。是因为这三项才是模具技术的关键，是衡量一个模具厂技术能力的较关键因素。模具材料、刀具、机台费率、折旧等成本每家企业几乎都差别不大，价格几乎是透明的，塑胶模具公司，成本压缩空间有限。关键就是你的模具通过技术和优化的管理来降低模具制造成本和使用成本。仅仅考虑模具本身的成本，观念上是有问题的，只有注塑才能体现模具的价值，能够高xiao率、高品质、低损耗、模具故障少、顺利完成注塑产品生产才是模具的真正价值，模具的真正价值和综合效益体现在注塑段。

今天我来和各位**结合20年的模具技术管理经验共同探讨，什么才是模具成本的根源。

很多模具的**一提到模具成本，往往首先想到的是模具设计、模具材料、加工、模具配件、试模和管理等成本。其实造成这些成本的根源却往往被忽略或不够重视，解决问题要从根源着手，要有前瞻性，只要找到问题的根源，解决模具成本问题就只剩下技术细节了。影响模具成本的三大根本因素是：产品前期风险评估ESI、模具设计、模具工程管理，也是模具产生问题的根源。

下面我就针对这三大根源做些经验分享。

一，塑胶模具供应商，产品前期风险评估ESI如何降低模具成本

模具设计前期风险评估(ESI)是关键

要降低成本较根本的是做好模具设计的前期评估，即ESI评估。

也是较重要的一个环节，是不是和很多老板的想法有所不同？

是的你没看错，是模具设计的前期评估ESI。

我坚信模具的成本是设计出来的