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工程机械制造企业以“精密”赢得核心竞争力

    现如今，工程机械制造行业经过几十年的稳步发展，精密铸造模具制造，呈现出朝气蓬勃的活力，其规模效益已成为经济产业中的重要支柱行业。随之而来，工程机械零配件也得到了发展，工程机械配件商也纷纷抓住这个契机，扩大规模，整顿市场，从而实现更大的发展。

　　然而面对如此大的竞争力度，怎样才能做到行业的前端呢，这一问题是值得我们所深思的。其实说到底无论是什么样的产品能做到“精密”必然就会受到大众的喜爱。由此可见精密机械制造绝定着行业发展的步伐;

　　另外精密机械制造主要有精密和**精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化。我国工程机械行业走过黄金十年，目前已经发展为工程机械行业制造大国，多家企业在海外市场占据一席之地，我国**企业纷纷并购海外**企业。自2012年起，工程机械配件将成发展重点。

　　所以说如果机械制造企业不能将重点放在解决精密机械的研发，那么肯定将受制于人。工程机械关键零部件是工程机械制造产品发展的基础、支撑和制约瓶颈。掌握工程机械领域，只有解决了关键零部件的生产，精密铸造模具，企业才会拥有核心竞争力。

　　21世纪的头十年是我国工程机械行业快速发展的十年，就当下工程机械方面各企业所存在的问题，工程机械制造产品的一个重要标准，是用户满意度。生产企业的成功与否，应该由用户因使用其生产的设备而能够创造更高的经济效益来体现;市场竞争的胜负，也决定于厂家为用户创造的经济效益。制造企业还须经常而有计划地对成型产品的技术性能和质量进行改进和提高，促使施工工艺不断革新，形成生产企业与广大用户之间的良好合作关系。要将企业做到有规模有能力;有速度有效益;有体系有原创;有单机有成套;有出口有档次。而企业在研发、生产和管理中更要勇往直前，不畏艰难。

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国内塑料模具行业迅猛发展，对人才的渴求和要求也越来越高。但国内还是没法解决这棘手问题，成了中国模具行业发展的主要障碍。

　　据了解，沿海地区模具产地，都出现不同程度的招不到人。为了吸引人才，很多地方模具企业甚至跨区域跨省市招聘的现象。3种人才组成了模具行业。“金领层”人员精通模具设计软件和模具结构知识，在实际工作中积累了大量实际经验这种人很适合担任各企业的技术负责人或技术主管。“灰领层”是指在在岗位上专门设计与加工模具的人员，这类人员在企业模具技术岗位中占15%。“蓝领层”是指在生产岗位上负责模具的具体操作及日常维护工作的技术员工，在企业岗位中占75%，是目前需求量大的。这已经成为国内模具产业其中一个主要障碍，加强专业人才的培养已经是模具业迫在眉睫的大事。

随着注塑模具行业的迅猛发展，基于信息时代注塑模具制造的新模式。注塑模具行业的生产效率大大的提高，精密铸造模具供应，对制造业的影响有里程碑式的影响。由于与注塑模具制造活动有关的产品的信息和制造信息**结合，使传统制造业得到了飞速发展。在信息时代这一优势得到了较好的发挥和体现。现代制造过程可以看作是原材料等所含的信息量的增值过程，产业信息流的驱动将成为制造业的主流。

　　由于注塑制品在日常生活中得广泛运用，精密铸造模具工厂，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。

　　近些年我国注塑模具在质与量上都有了较快的发展，但是与国外的先进技术相比，我国大部分企业的技术水准仍然有待提高。