精密铸造模具厂家-无锡皓优特(在线咨询)-精密铸造模具

国内模具技术发展的几大新趋势

近几年来，国内的模具技术得到了突飞猛进的进步，精密铸造模具，主要表现为以下几点：

一、模具集成制造单元与技术的普及。模具除了具有自动送料、冲压成形、叠片计量、厚度分组、铁芯组合和产品输出、铰链装配连接等功能，又出现了复杂运动结构、模内加热、锻压、局部热(组织)控制、模内焊接、攻丝、局部注塑、模内切割、模内检测等工艺组合过程。特别值得一提的是本次展会上出现的塑料件的模内热切、硼钢板的模内热切以及电机笔形铁芯的变刃口冲裁等新技术开创了模具集成制造单元的新纪元。模具产品继续向大型、精密、高性能、集成化制造单元方向发展。

二、商业互联网向模具及其产业链延伸。目前，许多模具加工装备企业也纷纷对接互联网，积极打造“模具制造+互联网”模式，推动了模具行业的转型与升级。

三、模具的智能化。目前，在塑料模具和压铸模具行业，已经出现了模具型腔的压力、温度、流量、冷却过程的智能控制的模具。另外，模具加工装备的智能化也正在迅速推进模具的智能化制造。

四、大型级进冲模技术的成熟，高速高可靠性成为精密级进冲模的重要特征。目前，大型级进冲压件比比皆是，精密铸造模具制造商，零件尺寸越来越大，形状越来越复杂，显示出大型级进冲模技术进入到成熟阶段。而高精度精密级进冲模对生产的稳定性、可靠性的要求越来越高，已经成为模具制造企业竞争的重要手段。显然，**大型成形件以及小型**精密零件的模具设计制造技术已经成为模具企业关注的热点。

五、模具标准件趋于精细化。近年来，随着模具种类和要求的提高，模具标准件已经成为模具企业参与国际竞争的重要条件，品种多、分类细是目前模具标准件的主要趋势。传统的标准件品种越来越多，质量要求越来越高。新的功能结构标准单元与具有更多制造柔性的标准件也越来越重要，成为新技术和创新提升竞争力的新方向。

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铸造模具以销售到使用者手中进行服务为目标，精密铸造模具厂家，铸造模具要流入下游的使用者手中，精密铸造模具制造，必须要适销对路，随着工业化的推进以产业的发展状况来推测，未来，以下这六个方面将是铸造模具产业发展的方向 。

　　*个是为新兴战略性产业服务的智能化铸造模具，为节能环保产业服务的节能环保型铸造模具;

　　*二为新一代信息技术产业服务的具有传感等功能的精密、**精密铸造模具;

　　*三为生物产业服务的精密**精密铸造模具;

　　*四为“高端装备制造产业”服务的智能化铸造模具;

　　*五为新能源产业服务的铸造模具，这类模具主要有兆瓦级风力发电机新型浆叶模具和主轴模具及电机模具等;

　　*六为新能源汽车产业服务的铸造模具。

　　随着与铸造模具产业相关的产业的发展动态，铸造模具产业要适时的调整自己的生产规模和产品结构，与时俱进，更好地把握未来的发展趋势，以适应新时期的市场需求。

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在铸造生产中，工艺—铸模—设备是一个不可分割的系统，好的工艺设计要依靠铸造模具体现出来。同样，一个蹩脚的工艺设计，可能使一套加工精良的铸模因无法生产出合格铸件而报废。铸模和设备的合理配合也是一样重要的。

　　因此，在确定工艺方案、进行工艺设计时，必须同时着手铸模和设备的准备工作，即实施并行工程是十分必要的。正因为如此，国内一些企业在引进制芯机的同时引进芯盒，引进一些复杂铸模(如轿车缸体)的同时也包括了工艺设计。

　　在创新日渐成为经济发展主旋律的现代社会，产品更新周期日益缩短，新产品层出不穷，这也就要求制造工业与之适应并快速发展，作为制造工业基础的模具业，必然随之发展。可以说，尽快推出高质量、高精度的模具，是抢占市场的首要和关键因素之一。

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