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精密模具的加工

各家模具厂的设备都非常好，设备的加工精度应该都不是问题，可是问题还是不少。在此提醒以下几点吧。设备不是问题，加工工艺和编程工艺提升才是精密模具的核心。加工治具买的都不错，精密塑胶模具生产厂家，都是好东西，可是你会用吗？用好了吗？在一些模具厂那么精密的加工治具随意摆放，甚至堆积在一起的都有，看了就不可思议，再好的机床也没有啊！怎么能够保证加工精度呢？好的设备你保养校正过吗？能保证精度吗？寿命管理你有做吗？很多公司为了成本根本不重视，怎么能做出精密模具？太多不想写了

一套精密模具的制造，怎能不重视这些精加工工序？

零件的热处理工序，在使零件获得要求的硬度的同时，精密塑胶模具加工，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，不同的材质分别有不同的处理方式。随着近年来模具工业的发展，使用的材料种类增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬质合金外，对一些工作强度大，受力苛刻的凸、凹模，可选用新材料粉末合金钢，如V10、ASP23等，此类材质具有较高的热稳定性和良好的组织状态。

磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在后续的加工使用中也会显露出来。因此，精磨的进刀要小，不能大，冷却液要充分，尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。由计算可知，精密塑胶模具配件，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，铜陵精密塑胶模具，10.8=1.2×3×3(每100mm变形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。

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零件的热处理工序，在使零件获得要求的硬度的同时，精密塑胶模具加工，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，不同的材质分别有不同的处理方式。随着近年来模具工业的发展，使用的材料种类增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬质合金外，对一些工作强度大，迎龙桥街道精密铸造模具，受力苛刻的凸、凹模，可选用新材料粉末合金钢，如V10、ASP23等，此类材质具有较高的热稳定性和良好的组织状态。

磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在后续的加工使用中也会显露出来。因此，精磨的进刀要小，不能大，冷却液要充分，尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。由计算可知，精密塑胶模具配件，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，铜陵精密塑胶模具，10.8=1.2×3×3(每100mm变形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。

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不锈钢因为自身特殊材质原因，精密铸造模具制造厂，很多人在用CNC加工不锈钢时很苦恼，不知道用什么刀具? 吃刀量多少？转速、进给多少？

案例分析：比如要加工一个80×40的循环槽，槽宽5mm，深度为3mm，我用直径4的白开粗，基本上干一件断一把刀，两刃的，转速1300，切深1.5，进给50～80左右，但是却不知道该怎么调整加工？这个时候需要从两个方面去做分析。

C加工不锈钢时要怎样选择刀具？

普通刀具加工不锈钢比较费刀，而且加工出来的效果不是很好，精密铸造模具厂家，如果批量较大的话，建议开发**的不锈刀具；如果是单件加工，可以将进给设为单刃0.05mm每转左右，精密铸造模具哪家好，也就是说三刃铣刀，S=2400，F=360，Z向一般不要**过1MM 好在0.5-0.7MM之间。如果没有，选用合金涂层也可以，4刃的，改成切深0.1~0.3之间，转速1300~3000，进给600~1200，得看你选用的刀具，高速切削效率能快些。不锈钢难加工，关键在刀具上。这样的工件包括装夹一般需要10~20分钟，得看你机床和刀具的选用。你的切深、转速和进给直接影响到你刀具的寿命，这需要长时间的经验积累。

C加工不锈钢有什么特点？

不锈钢本身其实硬度不高的，只是韧性强，切削性能差，容易粘到，所以很伤刀，工件易变性，容易加工硬化。刀具一定要锋利，转速不宜高，进给一般在F1500左右，下刀量尽量减少，切削液浓度要高。

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